«Уфаоргсинтез» завершил модернизацию и ввел в эксплуатацию установку по производству изопропилбензола

ПАО «Уфаоргсинтез», дочернее общество ПАО АНК «Башнефть» (входит в Группу НК «Роснефть») завершило крупнейший за последние годы инвестиционный проект модернизации установки по производству изопропилбензола (кумола), сообщила «Роснефть».

Общий объем инвестиций в модернизацию установки изопропилбензола составил 1,88 млрд рублей. Модернизация позволила увеличить производительность установки и нарастить выпуск изопропилбензола до 170 тыс. тонн в год.

Изопропилбензол является промежуточным продуктом в производстве фенола и ацетона, которые в свою очередь служат сырьем при изготовлении красок, растворителей, различных полимеров, используемых в автомобильной, электротехнической промышленности, изготовлении упаковочных материалов, в медицине и фармакологии.

Новый технологический процесс обеспечивает безопасное, экологически чистое производство, снижает расход сырья и энергоресурсов. Переход на использование новейших высокоселективных и стабильных цеолитных катализаторов также позволяет снизить себестоимость целевого продукта.

В России данная технология применена впервые. Кроме того, новое производство оснащено современным оборудованием с применением автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУТП). Проектирование установки выполнено ГУП «Башгипронефтехим». В реализации проекта участвовали восемь проектных, строительных и пуско-наладочных подрядных организаций, семь из которых — российские, использовано 90% комплектующих отечественного производства.

«В стратегии «Роснефть-2022» нефтехимии уделено особое место, и запуск установки изопропилбензола — первый проект, реализованный в рамках программы развития Поволжского нефтехимического кластера, – отметил председатель правления ПАО АНК «Башнефть» Андрей Шишкин. – Символично, что первый за последние десятилетия крупный проект модернизации производства на «Уфаоргсинтезе» реализован с приходом в Башкортостан компании «Роснефть». Современные технологии, внедренные на новой установке, позволяют не только повысить качество продукции и эффективность производства, но и минимизируют воздействие производства на окружающую среду».